运转手机电池环保再生资源回收拆装融合电镀废水治理 建设项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱中合与巨资属初阶段悠长岁月中：使用中合池2座，并联行驶。1、级加药制作石灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大方面Fe³+（产生Fe(OH)₃悠长岁月中）；第三级加药氢防防氧化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+产生氢防防金属制氧化物悠长岁月中。中合的反应时刻30min，悠长岁月中池所采用辐免疫印迹，外壁负载1.0m³/(m²·h)。该单元测试卷巨资属避开率达70%上面，pH稳定的在7.5-8.0。 混炼析出进一步消除天价属：可能氢氧化想法作用物析出对Cu²+的消除不全面，设计混炼作用槽2台，添加混炼钠（Na₂S，添加量1.2倍基本原理量），使Cu²+生成二维码混炼铜（CuS）析出（溶度积远值为氢氧化想法作用物）。作用准确时间20min，溢水Cu酸度降低0.5mg/L下。混炼污泥处理经压滤后，送货到贵黑色合金金属冶炼厂收废铜，年收废量约12吨，附加值约60万余元。 电水解酸化池除去磷酸根与乘余高价属：进行铁工业材料电水解酸化池提升装置，工业材料安全距离2cm，电流值体积10A/m²，不良反应时光30min。电解抛光时中，阳极形成Fe²+，负极形成OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻转为磷酸铁（FePO₄）沉淀物中，直接气体吸附乘余高价属正离子。电水解酸化池对PO₄³⁻除去率达95%上面，溢水PO₄³⁻氧浓度降为5mg/L左右。 MBR+纳滤纵深整理：电斜管沉淀池溢水进MBR程序化（有效率溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），清除残余有机质质物与SS，溢水CODcr高于80mg/L一下。MBR产水经纳滤（NF）程序化（截流分子结构结构量200Da），清除二价铁离子与脂溶性结构结构有机质质物，产水进蒸发掉心得单元测试卷。 蒸馏心得二手回收处理磷酸钠：运用机械化蒸气发生器再进行压缩（MVR）蒸馏器，蒸气发生器使用量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水蒸馏浸提后，冷却水心得受到饱和度99%的磷酸钠，年二手回收处理量约200吨，价值观约15万元。蒸馏母液回到与池，杜绝二级破坏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。