案例一：某大型塑胶制品厂综合处理案例

• 客户案例背景 ：该厂主要生产塑胶容器、管件等制品，废气主要来源于注塑、吹塑、挤出等工艺环节，废气中含有大量的苯乙烯、甲苯、二甲苯等 VOCs，以及塑料粉尘和少量硫化氢等有害气体。

• 处理工艺流程 ：在注塑、吹塑、挤出等工艺环节上方安装集气罩，通过管道系统将废气集中收集起来，废气首先进入布袋除尘器进行除尘处理，去除其中的塑料粉尘。除尘后的废气进入活性炭吸附塔进行吸附处理，去除其中的 VOCs。当活性炭吸附饱和后，采用热空气对活性炭进行脱附再生，脱附后的高浓度有机废气进入催化燃烧设备进行氧化分解。处理后的废气通过烟囱排放到大气中，排放口安装了在线监测设备，实时监测排放气体的质量。

• 案例分析 ：此工艺针对废气成分复杂、含有粉尘和多种 VOCs 的特点，采用布袋除尘和活性炭吸附相结合的方式，能有效去除废气中的颗粒物和有机污染物。催化燃烧设备的使用，进一步确保了高浓度有机废气的彻底分解，使废气达标排放，满足了环保要求，且在线监测设备的安装便于及时掌握排放情况，保证了企业的长期稳定运行。

案例二：某塑胶玩具制造企业废气处理案例

• 客户案例背景 ：该企业以生产塑胶玩具为主，废气主要来源于注塑、喷涂等工序，废气中含有乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂挥发物，以及塑料粉尘和少量异味物质。

• 处理工艺流程 ：在注塑、喷涂等工序上方安装集气罩，通过管道系统将废气集中收集起来。废气首先进入喷淋塔进行预处理，通过喷淋碱液去除其中的酸性气体和部分有机化合物。预处理后的废气进入光催化氧化设备进行深度处理，利用紫外线照射光催化剂产生强氧化自由基，将废气中的有机化合物氧化分解为无害物质。处理后的废气通过烟囱排放到大气中，排放口安装了在线监测设备，实时监测排放气体的质量。

• 案例分析 ：该工艺根据废气中含有有机溶剂和异味物质的特点，采用喷淋塔和光催化氧化相结合的方式。喷淋塔可有效去除酸性气体和部分有机物，降低废气的复杂性。光催化氧化则能进一步分解废气中的有机物质，达到深度净化的效果，使废气中的 VOCs 浓度大幅降低，异味得到明显改善，提升了车间空气质量，满足了环保要求，同时在线监测设备的使用确保了排放的合规性。