一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

气体经亲水性炭吸出塔捕到VOCs，饱和点后离子液体丙烷燃烧降解。

成效：

VOCs溶度调至国家行业标准这，提升生活区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋泵塔祛除小粒物及大部分VOCs，再经亲水性炭深层活性炭过滤。

成效：

顆粒物排出＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，异味重相关性减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的废气排放先经布袋滤尘避开煤尘，再经活力炭物理吸附VOCs，还有催化氧化丙烷燃烧处置高渗透压的废气排放。

成效：

排放口溶液浓度远降到坏保规格，能量收集降用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经沾水塔除掉颗粒状物及方面VOCs，再经活性酶类炭吸出已用废弃物物。

成效：

VOCs溶液浓度急剧减低，顆粒物合格尾气排放，甲醛味道改变。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

充分废气经降低温度除尘系统预净化处理后，催化剂的作用活性炭纤维过滤VOCs，催化剂的作用氧化物转化残存充分物。

成效：

工业废气除理生产率＞95%，达到非常低的排放标准，有效改善相关大环境。

三、总结

PVC厂各工序基本原则烟粉尘成份多样化，需选用烟粉尘性能选用组装工序。分类技能涉及到：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。